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因?yàn)橐淮涡暂斞鞯氖褂脠?chǎng)景特點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品本身有著非常高的標(biāo)準(zhǔn)要求。以往依賴人工組裝的生產(chǎn)方式，既無(wú)法保證產(chǎn)品具備高度的潔凈標(biāo)準(zhǔn)，也難以提高生產(chǎn)效率。為解決這一行業(yè)痛點(diǎn)，邁得根據(jù)客戶的實(shí)際需求，結(jié)合產(chǎn)品自身的技術(shù)特點(diǎn)，定制研發(fā)了一次性輸血器成套設(shè)備。作為行業(yè)領(lǐng)先的醫(yī)用耗材智能制造系統(tǒng)，相比于依賴人工組裝的生產(chǎn)方式，該系統(tǒng)能自動(dòng)將部件組裝成完整的一次性輸血器成品，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)導(dǎo)管、保護(hù)套 、穿刺器、調(diào)節(jié)座、螺旋接頭、調(diào)節(jié)輪、短導(dǎo)管、輸血滴斗等組件組件之間的自動(dòng)化組裝、粘結(jié)、檢測(cè)、包裝。有效解決了傳統(tǒng)人工組裝生產(chǎn)方式，污染風(fēng)險(xiǎn)大，良品率低的問(wèn)題；極大地提升了生產(chǎn)效率，為客戶節(jié)省了大量人力，有效降低了生產(chǎn)成本。
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